Спортивная одежда из полиамида: плюсы и минусы. Ткань (материал) для изготовления спортивных купальников для плавания

Полиамид (ткань) - что это такое? В результате химической переработки нефти, угля, природного газа, получают целую группу волокон.

К ним относят нейлон, капрон, перлон, силон. Называется все это одним словом - ткань классифицируют, как В текстильной промышленности раньше всех искусственных волокон заняла главенствующие позиции на мировом рынке полиамид (ткань). Что это такое и где она используется?

Ее широко стали применять в середине прошлого века. Поверхность ткани полиамид чаще всего шероховатая, но может быть и гладкой, и блестящей. Материя из данного сырья, благодаря легкому, не трудоемкому окрашиванию, получается самых различных расцветок.

Полиамид - состав ткани

Продукция из данного сырья, благодаря своим свойствам, пользуются большой популярностью. Но не многие знают, что называется "полиамид" (ткань). Что это такое, узнаем, рассмотрев ее состав и свойства.

Для того чтобы убрать недостатки ткани, ученые нашли способ введения в структуру волокон разнообразных стабилизаторов, с помощью которых полиамид стал обладать основными достоинствами. Это отличная воздухопроницаемость, быстрое высыхание, прочность, мягкость и легкость, а также устойчивость к влаге. Ткань хорошо противостоит воздействию не нее химических и биохимических реагентов.

Как у любого другого продукта, наряду с достоинствами имеются и недостатки. Материал выгорает на солнце, после нескольких стирок приобретает ломкость, плохо продувается, обладает повышенной электризуемостью. Полиамидное волокно плавится без запаха и не горит, в результате плавления образуется мягкий шарик.

Что такое 100% полиамид (ткань)?

Собственно говоря - Плотная, легкая, вместе с тем мягкая ткань. Ее можно свернуть или сложить до самых маленьких размеров. Она очень удобная в эксплуатации и почти невесома. Применяется в основном в легкой промышленности, из нее шьют верхнюю одежду - плащи, ветровки, куртки, пуховики. Эти вещи хорошо держат и сохраняют форму, очень ноские и прочные, не мнутся, легко стираются, их не гладят, они быстро сохнут, не промокают и надежно защищают от ветра.

Диапазон использования

Полиамидная ткань нашла свое применение в изготовлении товаров широкого потребления.

В связи с тем, что она выпускается в виде нитей, постоянно наматывающихся на катушки, из нее производят рыболовные сети и всевозможные канаты. Это самое дорогостоящее волокно из всех, которые имеют искусственное происхождение. В процессе ткачества, создаются текстурированные волокна, из которых и получается полиамид (ткань). Что это такое и с чем их комбинируют? Очень часто полиамидную нить скручивают с шерстяными или хлопковыми волокнами, тем самым создавая новую ткань, прочную и стабильную. По сравнению с полиэстером полиамид обладает большей долговечностью и прочностью.

Уход за тканью полиамид

Так же, как и большинство синтетических тканей, полиамид хорошо стирается вручную. Очистку можно производить и в стиральной машине при температуре не более 40 градусов. Сушится хорошо быстро на воздухе, при этом его лучше развешивать во влажном состоянии. В центрифуге сушить не стоит. Нельзя использовать отбеливатель. Гладить рекомендуют теплым утюгом, без использования пара.

Всем давно известны способы получения изделий из натуральных материалов, таких как хлопок. А синтетические? Что мы знаем о них? В данной статье мы поговорим про полиамид.

Полиамид - синтетический материал с шероховатой поверхностью, получаемый путем поликонденсации (линейного синтетического соединения) амидных групп. Среди полиамидов можно выделить нейлон, таслан, джордан, эластан и велсофт. Самым распространенным материалом из полиамидов, применяемых в производстве канатов, шнуров и ниток, является нейлон.

28 февраля 1935 года главным химиком американской компании DuPont Уоллесом Карозерсом впервые был синтезирован новый материал, получивший название нейлон. Есть две версии появления названия – по первым буквам названий городов New York и London, или по первым буквам Нью-Йоркской лаборатории New York Lab of Organic Nitrocompounds, но в большинстве словарей указывается, что нейлон – обычное придуманное слово. Материал получился легким, эластичным, идеально поддающимся окрашиванию и имеющим достаточно высокую прочность, а со временем его научились делать более гладким. Нейлон обладает низким коэффициентом трения и прекрасные антифрикционные свойства, не растворяется в большинстве слабых кислот и растворителей, щелочей и имеет защиту от соли. Из минусов материала можно выделить снижение прочности при нагревании, накопление статического электричества и низкая термоустойчивость – при температурах свыше 60 о С нейлон становится более жестким и хрупким. К плюсам относятся износоустойчивость, стойкость к многократным изгибам, минимальная гигроскопичность и быстрое высыхание при намокании.

Из нейлонов можно выделить два самых распространенных типа – нейлон-66 (в России его называют анид) и нейлон-6 (в России получивший название капрон). Анид получается путем поликонденсации адипиновой кислоты с гексаметилендиамином. Капрон синтезируется с помощью гидролитической полимеризации капролактама. Первый раз капролактам был получен в 1938 году немецким ученым Паулем Шлаком, после чего было создано производство тросов на основе грубого капронового волокна. В 1948 году в СССР было запущено производство очищенного полиамида – поликапролактама.

То есть получается, что капрон относится к нейлонам и оба они относятся к полиамидам. Капроновое волокно имеет прозрачно-белый цвет, среднюю растяжимость и минимальную гигроскопичность, поэтому практически не теряет прочности при намокании. Капроновое волокно при минимальной толщине держит достаточно большой вес, не деформируясь при многократных изгибах и нагрузках. Еще из плюсов данного материала перед остальными разновидностями можно выделить высокий уровень пожаробезопасности – при высоких температурах капрон не горит, а плавится, но зато он в отличии от анида мало устойчив к кислотам. Благодаря таким свойствам, как стойкость к соли, ультрафиолету, минимальной подверженности гниению и прекрасной водоотталкивающей способности, данный материал часто используют для изготовления рыболовных шнуров, ниток и рыболовных сетей, а также шнуров для лодок, катеров и яхт. Так же капрон используют для производства одежды и обуви, лески, автомобильных шин и других изделий.

Классификация волокон

Волокна делятся на:

натуральные

химические.

К натуральным волокнам относят волокна природного (растительного, животного, минерального) происхождения: хлопок, лен, шерсть и шелк. К химическим волокнам – волокна, изготовленные в заводских условиях. Химические волокна подразделяются на искусственные и синтетические.

СИНТЕТИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА

К синтетическим относятся полиамидные, полиэфирные, полиакрилонитрильные, поливинилхлоридные, поливинилспиртовые, полипропиленовые и другие волокна.

К полиамидным волокнам относятся капрон, анид, этант. Тело этих волокон имеет цилиндрическую форму, поперечное сечение их зависит от формы отверстия фильеры, через которую продавливаются полимеры.

Полиамидные волокна отличаются высоким относительным разрывным усилием, стойки к истиранию, многократному изгибу, обладают высокой химической стойкостью, морозоустойчивостью, устойчивостью к действию микроорганизмов.

Основными их недостатками являются низкие гигроскопичность и светостойкость.

К полиэфирным волокнам относится лавсан. В поперечном сечении волокно лавсана имеет форму круга. Относительное разрывное усилие у лавсана несколько ниже, чем у полиамидных волокон. В отличие от капрона лавсан разрушается при действии на него кислот и щелочей, гигроскопичность его ниже, чем капрона, поэтому в чистом виде лавсан не применяется. Недостатком волокна является его повышенная жесткость и способность к пиллеобразованию (способность к образованию на поверхности материала закатанных в комочки концов волокон-пиллей).

К полиакрилонитрильным волокнам относится нитрон, по внешнему виду напоминающий шерсть. Поверхность волокна гладкая с гантелеобразным поперечным сечением. Нитрон отличается высоким относительным разрывным усилием, которое в мокром состоянии не меняется, и упругостью. Нитрон не повреждается молью и микроорганизмами, обладает высокой стойкостью к ядерным излучениям. По стойкости к истиранию нитрон уступает полиамидным и полиэфирным волокнам. Кроме того он характеризуется низкой гигроскопичностью, сильной электризуемостью, низкой теплопроводностью и высокой светостойкостью.

К поливинилхлоридным волокнам относится хлорин, который по сравнению с другими синтетическими волокнами и хлопком характеризуется меньшими относительным разрывным усилием, упругостью, стойкостью к истиранию, гигроскопичностью, светои термостойкостью.

В группу поливинилспиртовых волокон входят винол и мтилан.

Винол отличается от всех синтетических волокон повышенной гигроскопичностью, для него характерны высокая стойкость к истиранию и низкая теплопроводность.

Мтилан обладает антимикробными свойствами и используется в медицине.

К полиуретановым волокнам относится спандекс – волокно, обладающее низкими гигроскопичностью и теплостойкостью, высокими светостойкостью, стойкостью к истиранию, но не очень большим относительным разрывным усилием.

Особенностью всех полиуретановых волокон является их высокая эластичность – разрывное удлинение их достигает восьмисот процентов.

Полиамидные волокна
синтетические волокна, формуемые из расплавов или растворов полиамидов. Обычно для производства полиамидных волокон используют линейные алифатические полиамиды с молекулярной массой от 15 000 до 30 000 (чаще всего поликапроамид и полигексаметиленадипинамид). С конца 60-х гг. 20 в. налажен выпуск полиамидных волокон из ароматических полиамидов, обладающих высокой термостойкостью. Технологический процесс получения полиамидных волокон включает три основных этапа: синтез полимера, формование волокна и его текстильную обработку. Полиамидные волокна характеризуются высокой прочностью при растяжении, отличной стойкостью к истиранию и ударным нагрузкам. Устойчивы к действию многих химических реагентов, хорошо противостоят биохимическим воздействиям, окрашиваются многими красителями.

Максимальная рабочая температура волокон из алифатических полиамидов 80-150°С, волокон из ароматических полиамидов - 350-600°С. Полиамидные волокна растворяются в концентрированных минеральных кислотах, феноле, крезоле, трихлорэтане, хлороформе и др. Полиамидные волокна малогигроскопичны, что является причиной их повышенной электризуемости. Они плохо устойчивы к термоокислительным воздействиям и действию света, особенно ультрафиолетовых лучей. Для устранения этих недостатков в полиамиды вводят различные стабилизаторы. Полиамидные волокна используются в производстве товаров широкого потребления, шинного корда, резинотехнических изделий, фильтровальных материалов, рыболовных сетей, щетины, канатов и др. Большое распространение получили текстурированные (высокообъёмные) нити из полиамидных волокон. Полиамидные волокна выпускают в виде непрерывных нитей или штапельных волокон во многих странах под следующими торговыми названиями: волокна из поликапролактама - капрон (СССР), найлон-6 (США), перлон (ФРГ), дедерон (ГДР), амилан (Япония) и др.: <волокна> из полигексаметиленадипинамида - анид (СССР), найлон-6,6 (США), родиа-найлон (ФРГ), ниплон (Япония) и др.; волокна из ароматических полиамидов - номекс (США). Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 2, М., 1974, с. 722.

Поливинилспиртовые волокна
синтетические волокна, формуемые из растворов поливинилового спирта главным образом по мокрому методу (о методах формования см. Волокна химические). Поливинилспиртовые волокна в зависимости от технологии производства могут иметь различные механические свойства. Как правило, они обладают высокой прочностью и устойчивостью к истиранию и изгибу. Может быть получено поливинилспиртовое волокно с наибольшей среди др. синтетических волокон гигроскопичностью.

Поливинилспиртовые волокна обладают отличной устойчивостью к действию света, микроорганизмов, пота, различных реагентов (кислот, щелочей, окислителей умеренных концентраций, малополярных растворителей, нефтепродуктов). Штапельные поливинилспиртовые волокна применяют (в чистом виде или в смеси с хлопком, шерстью, льном или химическими волокнами) при получении одёжных, бельевых, гардинных и др. тканей и трикотажа, фетра, войлока, парусины, брезентов, фильтровальных материалов (в т. ч. нетканых) и др. Водорастворимые штапельные поливинилспиртовые волокна служат вспомогательным (удаляемым) компонентом в смесях с др. волокнами при получении ажурных изделий, тонких тканей, гипюра. Технические нити из поливинилспиртовых волокон используют для армирования резинотехнических изделий и пластиков, в производстве канатов, рыболовных снастей. Поливинилспиртовые волокна выпускают во многих странах под следующими торговыми названиями: винол (СССР), винилон, куралон (Япония), виналон (КНДР) и др. Лит.: Энциклопедия полимеров. Т. 2. М., 1974. С. 722.
Источник: Большая советская энциклопедия

Поливинилхлоридные волокна
синтетические волокна, формуемые из растворов поливинилхлорида, перхлорвиниловой смолы или сополимеров винилхлорида. Формование осуществляют по сухому или мокрому методу. Поливинилхлоридные волокна обладают высокой химической стойкостью, очень низкой теплои электропроводностью, негорючи, устойчивы к действию микроорганизмов. Для поливинилхлоридные волокна, не подвергнутых термофиксации, характерна высокая усадка (в кипящей воде до 55%).

Поливинилхлоридные волокна применяют для производства фильтровальных и негорючих драпировочных тканей, спецодежды, нетканых материалов, теплоизоляционных материалов, используемых при низких температурах. Способность поливинилхлоридных волокон накапливать высокий электростатический заряд используется для изготовления из них лечебного белья. В смесях с другими волокнами поливинилхлоридные волокна часто применяют для получения эффекта усадочности (в производстве тканей повышенной плотности, рельефных тканей, ковров, искусственной кожи, пушистых трикотажных изделий и др.). Поливинилхлоридные волокна выпускают в виде непрерывных нитей или штапельных волокон во многих странах под следующими торговыми названиями: хлорин (СССР), саран, виньон (США), ровиль (Франция), тевирон (Япония) и др. В 1973 мировое производство Лит.: Энциклопедия полимеров. Т. 2. М., 1974, с. 799.
Источник: Большая советская энциклопедия

Полинозные волокна
разновидность вискозных волокон, близких по свойствам хлопковым. Полинозные волокна, как и обычные вискозные волокна, формуют из вискозы по мокрому методу. Однако технологические режимы получения этих двух типов волокон существенно различаются. В производстве полинозных волокон свежесформованное волокно находится в гелеобразном состоянии и состоит из ксатогената целлюлозы высокой степени этерификации, что позволяет подвергать волокно значительно большей пластификационной вытяжке.

Для полинозных волокон характерны высокая степень ориентации и однородность структуры в поперечном сечении. При этом структура устойчива к действию воды и щелочей, благодаря чему механические свойства полинозных волокон мало изменяются в указанных средах, а изделия из них отличаются стабильностью формы и низкой сминаемостью. Для полинозных волокон характерны высокая прочность и низкое относительное удлинение. Их недостаток - высокая хрупкость. Полинозные волокна применяют для изготовления широкого ассортимента тканей взамен тонковолокнистого хлопка. Наибольшее развитие производство полинозных волокон получило в Японии (торговые названия тиолан и поликот), где в 1973 было выработано около 70 тыс. т этих волокон. В небольшом объёме П. в. выпускают также в США (зантрел), Великобритании (винцел) и др. странах. Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 2, М., 1974. с. 1013.
Источник: Большая советская энциклопедия

Полипропиленовое волокно
синтетическое волокно, формуемое из расплава полипропилена. Полипропиленовое волокно по эластичности, устойчивости к двойным изгибам, как правило, превосходит полиамидные волокна, но уступает им по стойкости к истиранию. Обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, имеет высокую стойкость к действию кислот, щелочей, органических растворителей. Термои светостойкость полипропиленовых волокон сравнительно невысоки и в значительной мере определяются эффективностью вводимых в них стабилизаторов.

Филаментное полипропиленовое волокно и моноволокно используют для изготовления нетонущих канатов, сетей, фильтровальных и обивочных материалов; штапельное полипропиленовое волокно - для выпуска ковров, одеял, тканей для верхней одежды, трикотажа, фильтровальных материалов. Текстурированное (высокообъёмное) полипропиленовое волокно находит применение главным образом в производстве ковров. Полипропиленовое волокно выпускается под различными торговыми названиями: геркулон (США), ульстрен (Великобритания), найден (Япония), мераклон (Италия) и др. Лит.: Энциклопедия полимеров. Т. 3, М. (в печати).

– синтетически полученное волокно, в основном с использованием полиэтилентерефталата, однако, попадаются технологические карты с использованием поликарбонатов и ЖК полиэфиров. Среди распространенных примеров волокна: слотера, терел, тревира и пр.

Свойства: материал демонстрирует отличную устойчивость к физическому воздействию, а также к органическим растворителям. Полиэстер малочувствителен к воздействию ультрафиолета, хорошо держит форму при нагревании, благодаря чему на одежде отлично держатся складки и плиссе. Устойчив к микроорганизмам, моли, прочим вредным насекомым.

Обращение: чаще всего, полиэстер отлично относится к высоким температурам, поэтому его без труда можно стирать и при 40 градусах, и при 60 (хотя все таки лучше ознакомиться с инструкцией на этикетке). Однако, нагревая ткань выше указанных температур, можно столкнуться с образованием складок. Касательно моющего средства, которое можно использовать при стьирке, отталкивайтесь от того, что для белых тканей можно использовать любое средство, а для цветного – средство для тонких тканей. Так вы значительно продлите срок службы вашей вещи. Одежда из данного материала прекрасно сохнет сама, поэтому не стоит ее высушивать досуха в вашем моющем устройстве. При дальнейших манипуляциях с одеждой из полиэстра, всегда обрашайте внимание на инструкции, указанные на этикетке. Так, лучше всего эту ткань гладить через влажную тряпочку в режиме «Шелк» или «для мягких тканей».

ПОЛИАМИД
Популярный материал, чьи показатели значительно приближены к свойствам натуральных тканей. Наиболее известные марки полиамида: перлон, нейлон и хеланка.

Свойства: данный материал отлично демонстрирует свои свойства в летнее время, поскольку прекрасно пропускает воздух, исключая дискомфорт для владельца, а так же особенно устойчив к солнечному свету и воздействию соленой морской воды. Кроме того, полиамид по праву считается одним из самых прочных материалов.

Обращение: обращаться с полиамидом стоит так же, как и с полиэфирными тканями, т.е. стараться не пересушивать при стирке и аккуратно гладить утюгом при самом небольшом нагреве и воздействии пара. Одна важная особенность – вещи из полиамида менее устойчивы к высоким температурам при стирке, поэтому не рекомендуем стирать их при температуре выше 40 градусов.

ВИСКОЗА
Вискоза - материал, который, в зависимости от обработки, может быть похож на шелк, шерсть или лен. Получается благодаря химическому воздействию на натуральное сырье (целлюлозу), хотя и является одним из наиболее «натуральных» волокон, среди вышеперечисленных. Суть обработки заключается в полном растворении целлюлозы и «продавливания» ее через небольшие отверстия нужного диаметра, тем самым получая вискозные волокна. Придавать нужный внешний вид можно варьируя параметры получения, при этом будет изменяться блеск, тонкость и извитость волокон, что и будет, в конечном счете, сказываться на характере полученного материала. К примеру, утолщение нити приводит к тому, что вискозные волокна принимают вид льняного полотна.

Обращение: стирать необходимо в щадящем режиме, не превышая заданную температуру (30-35 градусов) средством для тонких тканей. Вискоза – трепетное и нежное волокно, которое нельзя скручивать или сушить в центрифуге. Сушить материал лучше всего осторожным отжимом или промоканием сухой тряпкой. Категорически запрещается сушить вещь в сушильном устройстве.

АЦЕТАТ И ТРИАЦЕТАТ
ацетатные и триацетатные волокна получают из ацетилцеллюлозы в орг.растворителях (например, последнюю получают из смеси метилхлорида и спирта). В то время как в зависимости от метода (сухого или влажного) можно получить ацетатный шелк или штапельное волокно.

Свойства: ацетатное волокно по эластичности превосходит вискозу, не очень сильно мнутся при использовании, прекрасно поддаются окрашиванию, что позволяет получать более яркий диапазон цветовой гаммы. Триацетатное волокно менее гигроскопично, по сравнению с ацетатным, лучше адсорбирует влагу, что негативно сказывается на свойствах одежды и устойчивости окраски. Мягкий, качественный материал, пропускающий солнечные лучи.

Обращение: стирать лучше всего руками, ни в коем случае не использовать растворители или чистящие средства в основе которых лежит ацетот, поскольку данный вид тканей прекрасно в нем растворяет и стирки может уже не пережить. Хорошо относится к высоким температурам (стирка возможна и при 70 градусах), однако не следует переусердствовать, ацетат распадается при 210 градусах, а триацетат при 290. При утюжке лучше всего использовать невысокие температуры и гладить с обратной стороны в щадящем режиме.

ЭЛАСТАН
Эластичная добавка к тканям, позволяющая материалу вытягиваться более чем в 6 раз, а затем снова принимать первоначальную форму. Легкая, отличается хорошей воздухопроницаемостью. По составу – сегментированный полиуретановый материал, достаточно прочный на разрыв и истирание, однако мягкий и гибкий. Плохо мнется, не образует складки при носке.

Обращение: в принципе, здесь прослеживается общая тенденция в обращении с тканями – стирка на щадящем режиме, низкие температуры, аккуратная утюжка вещей. Материал очень удобный, зачастую, чтобы удалить загрязнение, достаточно просто прополоскать вещь в воде. Очень важно не использовать сушильные устройства, а также внимательно следить за остальными тканями в составе, чтобы более точно подобрать моющий режим.

ПОЛИАКРИЛ
Полиакрил или акрил - материал очень напоминающий шерсть, более прочный на разрыв, устойчивый к внешний воздействиям, а также более легко поддается к окрашиванию. Чаще всего, используется вместе с шерстью для изготовления трикотажных вещей и верхней одежды.

Обращение: ткань не мнется, стирка проводится при 30 градусах, в утюжке не нуждается, поскольку отлично сохнет само по себе. Как и других видах синтетического волокна, от сушки сушильными устройствами лучше всего воздержаться.

МЕРИЛ (MERYL)
Мерил – волокно нового поколения, которое превосходит натуральные ткани в прочности и устойчивости к внешним воздействиям, но точно также легко пропускают воздух, а также более легкие относительно натуральных волокон. Материал не пропускает влагу, а также не требует особого ухода, отличается повышенной способностью к драпировке, подавлению развития микроорганизмов и широкой вариацией фактур.

НЕЙЛОН
Нейлон – один из самых известных материалов из раствора полиамида, который является старейшим синтетическим материалом, который моментально покорил человечество. Основными отличительными свойствами, особенно во времена его первого появления, стала высокая износостойкость, блеск и легкость. Целый метраж весил значительно легче своих натуральных аналогов, в то время как по цене был столь же значительно дешевле. Устойчив к действию многих химических и биологмческих реагентов, не выгорает под воздействием ультрафиолетовых лучей, отлично прокрашивается, что особенно необычно проявляется под действием искусственного освещения, благодаря которому ткань переливается и играет массой оттенков.

У материала есть и парочка недостатков: он сильно электризуется, а также может стать причиной аллергической реакции. Гладкий и приятный на ощупь материал – одна из сторон медали, нейлон плохо пропускает воздух, создавая парниковый эффект, а также не поглащает влагу, добавляя владельцу дискомфорта при эксплуатации.

В основе нейлона лежат уксусные кислоты и амиды, поэтому материал нельзя стирать в хлорсодержащих растворителях. Если чистый нейлон – достаточно проблематичный и сложный материал, то вот его добавление к натуральным волокнам или другой синтетике максимально маскирует его негативные стороны, при этом повышается износостойкость и эстетичность.

ЭЛАСТАН ЛАЙКРА (ELASTAN LYCRA)
Лайкра – один из известных брендов полиуританового волокна, который является представителем традиционных качеств синтетики. Эластичность, легкость и тонкость ткани позволяет производителю не испытывать особых проблем при производстве вещей из лайкры, а особенная воздухопроницаемость, износостойкость и драпируемость – отдельные плюсы для покупателя. Редко используется в 100% процентах изделия и значительно чаще в комплексе, придавая изделию нужный характер и форму.

Обращение: стирка при низких температурах, при которой не рекомендуется использовать ополаскиватели, поскольку они могут негативно сказаться не только на качестве лайкры, но и прочих эластановых компонентов в материале.

ШЕРСТЬ
Главным источником шерстяных волокон по праву считается овца. Также используется шерсть ламы, альпаки, ангрских пород парнокопытных. Классификация шерстяных тканей делится на шерсть низкого качества - "Wolle", более качественные смеши с шерстяной шерстью имеют обозначение "Schurwolle", или – натуральная шерсть. Такая классификация присуждается в случае, если шерстяной материал имеет не более 7% примеси в своем составе. Наконец, "Reine Schurwolle" – высочайший класс шерсти, в составе которой присутствует не более 0,3% стороннего волокна. Такая шерсть обладает высокими теплоемкими свойствами, практически не пачкается и долго сохнет.

Свойства: качественная шерсть отличается устойчивостью к сильным запахам, которые из нее моментально выветриваются. Кроме того, в процессе носки такой материал еще сильнее сваливается, что только улучшает ее теплоизоляционные свойства.

Обращение: материал следует стирать только вручную, используя средство для стирки шерстяных тканей. Особая рекомендация – не оказывайте в процессе стирки сильного физического воздействия, не следует тереть, скручивать, дергать или сильно отжимать материал. Не стоить сушить сушильными устройствами или в центрифуге. Идеальный температурный режим – не более 30 градусов, режим – шерсть. Для более щадящей сушки заверните шерстяную вещь в махровое полотенце или дайте ей «отлежаться», а не вывешивайте ее на солнце. Воздействие ультрафиолетовых лучше, тепла радиатора или сушильного аппарата может негатвино сказаться на качестве одежды и стать причиной повышения ее износостойкости.

МОХЕР
Знаменитое «алмазное волокно» - шесть ангорской козы с редким добавлением другого волокна. Отличается прочностью, упругостью, а внешний вид изделий, выполненных из мохера, часто притягивает взгляды прохожих за счет свой пышности и блеска. Ткань из данного материала внесезонна и, благодаря свои изоляционным свойствам, прекрасно впишется в любое время года, обеспечив владельцу комфорт. Содержание шерсти ангорской козы не может быть более 85%, что связано с технологическими сложностями производства (при увеличении процентажа, материал распадается). Рекомендуем использовать это как универсальный способ проверить подлинность изделия и честность продавцов.

АНГОРА
Ангора или ангорка – пух кролика, содержание которого в пряже не может превышать 70%. Очень трепетно относится к механическому воздействию и очень часто распускается. Вещь нельзя стирать руками или в машинке, а также нежелательно мочить и подвергать сильному температурному воздействию. Ангора – мягкая и деликатная ткань, которой подходит только химическая стирка. Наряду с такой мягкостью и требовательностью, дорогие виды пряжи с применением ангоры могут служить годами.

КАШЕМИР
При покупке кашемировой ткани следует сразу обратить внимание на наесколько деталей. В первую очередь – цвет ткани. Чаще всего, цвет светло-серый, черный или серый – это зависит от цвета шерсти козы. Шерсть для волокна берется с груди или шеи, что также сказывается на стоимости товара. Натуральный кашемир стоит тысячи долларов, а производитель всегда указывает плотность волокон в пряже. Чем их больше – тем пряжа теплее, а чем меньше – тем больше она подходит для летнего сезона.

Обращение: вещи из кашемира не стоит занашивать, к ним всегда нужно трепетно относиться, гарантируя бережный уход. При стирке используйте деликатный режим или ручную стирку, при температуре не более 30 градусов. Рекомендуем стирать вещь после каждой четвертой стирки.

ШЕЛК
Шелк – волокно, получаемое из коконов тутового шелкопряда – его гусениц специально разводят на производстве. Блеск, универсальная гладкость и качество – те отличительные характеристики шелка, которые ценились издревле. Процесс производства шелка состоит в искусственном разведении коконов, дальнейшего их умерщвления и размывания его в горячей воде. Получаемые нити зачастую переплетают друг с другом, чтобы получить необходимую плотность материала.

Свойства: благодаря своим физическим и химическим характеристикам, материал может по праву считаться универсальным – его можно использовать как в летнее, так и в зимнее время. Материал впитывает не более 45% процентов собственного веса, причем тактильно его влажность ощущаться не будет. Лучше всего отдавать вещи из шелка в химическую чистку, однако возможна и ручная стирка. По условиям – здесь как всегда, не более 30 градусов, деликатный режим, отсутствие значительного механического воздействия. Влажные шелковые вещи не нужно сушить в центрифуге или сушильных устройствах, а необъходимо аккуратно завернуть в махровую ткань, слегка отжать. При стирке можно использоть немного уксуса – это освежает и улучшает цветовую гамму изделия. Утюжка вещи производится на режиме «шелк», при этом не рекомендуется его сбрызгивать водой, поскольку это может привести к образованию следов и пятен.

ЛЕН
даже в условиях появления большого множества синтетических тканей, многие из которызх, благодаря современным способам производства, значительно превосходят натуральные материалы по многим показателям, производства льна и вещей из него не уменьшилось. В первую очередь это связано с неповторимыми свойствами материала. Лен отлично впитывает влагу, быстро высыхает и влагу отдает, что замечательно чувствуется в теплое время года.

На льняном волокне не скапливается статическое электричество, а химический и физический состав волокон способствует проявлению терморегуляционных качеств. Производство льняного материала заключается в получении необходимого волокна из стеблей растений и их дальнейшая пряжа до момента получения льняного полотна.

Свойства: Льняной материал имеет гладкую и ровную поверхность, своеобразный блеск, устойчив к различным видам загрязнения. Как доказывает опыт, льняной материал отлично помогает человеческому телу в жару, понижая его температуру на 3-5 градусов. Кроме того, льняное волокно имеет своеобразные антибактерологические свойства, создавая такой микроклимат на теле человека, что препятствует образованию там патогенной бактериальной среды (например, грибок на ногах).

Обращение: лен хорошо переносит температуру при кипячении, но температурный режим все равно не стоит превышать, стирая цветные вещи при 55 градусах, а аппретированное при 40. Моющее средство – универсальный порошок, а режим стирки деликатный, при утюжке можно допускать высокую температуру утюга, но материал все равно лучше предварительно смочить. Лен очень сильно мнется, поэтому сушить белье из этого волокна лучше всего на улице, однако, рекомендуем его после сушки быстро снять и сложить – так белье меньше помнется, сохранив природную фактуру.

ХЛОПОК
Хлопок – наиболее дешевое, массовое и распространенное природное волокно, получаемое из коробочек хлопчатника.

Свойства: материал гигроскопичен. Причем, при впитывании влаги материал может значительно увеличиваться в размерах, а прочность его будет также стремительно падать (в отличии от альтернативных материалов, чья прочность скорее увеличивается). не слишком прочный, но комфортный материал, чувствителен к ультрафиолету, что также может оказывать негативное влияние на его прочность. Высокие температуры также снижают прочность в 2 раза. Из других недостатков ткани – особенно чувствителен к воздействию и размножению микроорганизмов, что заставляет материал гнить и разваливаться. Некоторые технологические улучшения – мерсеризация (одновременная обработка щелочным раствором при растяжении) и облагораживании (уменьшение таких показателей как тягучесть и сминаемость) – могут приводить к улучшению потребительских свойств.

БАМБУК
бамбуковое волокно - экологически чистое и натуральное волокно, которое считается одним из самых современных натуральных продуктов, полученное с помощью регенерирования целлюлозы бамбукового стебля. Культивация производственного сырья, врожденные антибактериальные свойства, экологичность использования – все это привлекает внимание мировых производителей одежды к этому материалу.

Свойства: отсутствие эффекта скапливания статического электричества, а также возможность свободно стирать материал в стиральной машинке, склонности к дроппировке. Не вызывает приступов аллергии.

КОНОПЛЯ (HEMP)
волокно из конопли обладает повышенными тактильными свойствами, которые ярко ощущаются при носке изделий. Как и многие натуральные материалы, конопляное волокно обладает повышенными терморегуляционными свойствами, поддерживая необходимый баланс температур, в зависимости от времени года. Пагубное воздействие солнечных лучей почти полностью гасится, тогда как пропускная способность (а значит и вредное воздействие) других материалов находится на куда более низком уровне. Материалы из конопляного волокна отличаются природной практичностью, износостойкостью и повышенным временем эксплуатации. Также нельзя не отметить экологичность производства данного волокна, что оказывает положительное воздействие на окружающую среду.

Известными синтетическими материалами являются полиамид и полиэстер. Какими свойствами обладают изготовленные из них вещи, и чем отличается полиамид от полиэстера? Об этом рассказывается ниже.

Определение

Полиамид – искусственный материал. В его состав входят соединения амидной группы.

Полиамид

Полиэстер – синтетический продукт. Такая ткань производится из полиэфирных волокон.

Сравнение

Обсуждаемые материалы похожи по основным характеристикам, несмотря на то, что каждый из них имеет свой полимерный состав. Речь идет о тканях, которые являются прочными, эластичными и мало мнутся. Стирка изделий из них не доставляет хлопот, а последующее высушивание вещей происходит очень быстро.

Но можно заметить и отличие полиамида от полиэстера. Первый материал и продукция с его включением стоят дороже. Дело в том, что полиамидное волокно лучше сохраняет свою целостность, оно прочней. Соответственно, вещи в данном случае служат дольше. Если важна непромокаемость изделия, то целесообразней также выбрать полиамид.

Недаром этот материал столь востребован в производстве различных курток и верхних комбинезонов для туристов, спортсменов, геологов. Спецодежда, которой пользуются люди, находящиеся в агрессивных условиях среды, тоже часто выполнена из полиамида. Он практически не бывает стопроцентным, но даже небольшая доля подобного волокна придает изделию важные свойства.

Болоньевая ткань, капрон, нейлон – все эти разновидности представляют собой полиамид. Из названного материала изготавливают не только практичные предметы гардероба, но и такие вещи, как шины, канаты, рыболовные сети. Стоит сказать и о недостатках упомянутого продукта. К ним относятся расположенность к электризации и неспособность пропускать воздух. В связи с последней особенностью в жаркую погоду не слишком комфортно находиться в изделиях из такой ткани.

Рассматривая, в чем разница между полиамидом и полиэстером, уделим внимание и второму материалу. Из него также шьют одежду: плащи, куртки, костюмы, футболки… Полиэстер идет и на изготовление штор, палаток, рюкзаков. Он удачно сочетается с хлопковыми, шерстяными и прочими натуральными волокнами, обеспечивая повышенную прочность полученных комбинаций.

Этот продукт тоже склонен наэлектризовываться. Он активней впитывает влагу. Однако в полиэстере ценится свойство сохранять форму, полученную при нагревании. Это требуется, например, для создания устойчивых складок, составляющих изюминку некоторых моделей одежды.