Технология изготовления искусственного камня из цемента. Как сделать декоративный камень из цемента? Как изготовить искусственный камень своими руками- советы

Эта страница посвящена общему описанию процесса производства и примерам расхода материалов для изготовления искусственного камня.

Технология производства.

Существует ли четкая "технология" для изготовления искусственного камня, и что же, собственно, скрывает за собой это понятие? Суть процесса изготовления декоративного облицовочного камня, может быть кратко сформулирована так: подкрашенный жидкий раствор (например, цементный или гипсовый) заливается в форму, где с течением времени он схватывается. На выходе получаем окрашенное изделие с характеристиками, соответствующими применяемому сырью. Форма лишь придает изделию определенный размер и рельеф. Таким образом, вся "изюминка технологии", скрывается именно в пропорциях и свойствах применяемых материалов. К сожалению, невозможно дать единые дозировки для всех типов материалов, так как, соотношение применяемого сырья напрямую зависит от его свойств (марка, свежесть, качество, чистота, производитель и прочее). Точные пропорции и характеристики для изготовления искусственного камня могут быть определены только для конкретного сырья, применяемого Вами! Состав раствора и свойства применяемых компонентов влияют на конечные свойства готового изделия. Общее правило для всех материалов, затворяемых водой: снижение количества воды для смеси до возможного минимума позволяет повысить прочность готового изделия. Например, для гипса (цемента), снизить количество воды для смеси позволяет использование сырья высоких марок (скульптурный гипс) и (или) применение подходящих Пластификаторов , что позволяет некоторым производителям говорить о "гипсополимерных технологиях". По факту, все сводится к применению упрочняющих добавок (пластификаторов, гиперпластификаторов, суперпластификаторов). Суть действия пластификатора сводится к увеличению подвижности смеси при уменьшении (сохранении) количества воды, что увеличивает плотность и соответственно прочность готового изделия.

Свойства материалов.

Область применения искусственного камня напрямую зависит от свойств материалов, применяемых для его изготовления, например, камень на основе гипса, должен использоваться только для интерьерной отделки (внутри помещений), вследствие его невлагостойкости. Для отделки влажных помещений или уличных фасадов зданий, должен использоваться цементный камень, полностью влагостойкий и морозостойкий материал.

Окрашивание.

Для качественного окрашивания искусственного камня, рекомендуется использование комбинированных методов. А именно, внутреннее окрашивание раствора (например, краситель добавляется в воду для затворения смеси) - для однородности окраса камня (смеси), и, дополнительно, используется поверхностное окрашивание камня. Например, непосредственно перед заливкой формы жидким раствором, окрашиваются различным пигментом её сегменты (окрашивается сама форма). При заливке жидкого раствора пигмент, нанесенный на форму, впитывается в верхний слой камня. Таким образом, достигается неоднородность окраса искусственного камня. Более подробно этот, и другие методы окрашивания, описаны в инструкции по использованию Комплекта для изготовления искусственного камня. Рекомендуемые (входящие в состав Комплекта ) пигменты, используются для окрашивания бетонов, и предназначены для уличного использования (влаго-, морозо-, свето- и щелочестойкие). Для окрашивания гипса (использование в помещении), можно применять любые подходящие колеровочные составы (доступны в хозяйственных магазинах). Ссылка на координаты одного из возможных поставщиков, рекомендуемых нами пигментов приведена на странице Вопросы .

Вибрация .

Для того, чтобы изделие получилось прочным (качественным), необходимо снизить количество воды для затворения смеси до комфортного минимума и, под воздействием вибрации, равномерно распределить и уплотнить ее в форме (смесь должна успеть растечься по форме и провибрироваться). Для этого, например, в домашних условиях, форму с раствором можно протрясти вручную в течении 30 - 60 секунд на жесткой, ровной подложке (например, лист ЛДСП). При коммерческом производстве искусственного камня необходим вибростол. Вибрация, так же, применяется для выхода пузырьков воздуха с поверхности формы, для предотвращения появления каверн на поверхности готового камня.

Время схватывания и сушка раствора .

Время схватывания в форме (до выемки) гипсового раствора 15 - 30 минут, далее - естественная сушка сутки, двое, в зависимости от условий (температура, влажность). Возможен нагрев гипса до 60 градусов для ускорения выхода влаги. Время застывания в форме цементного раствора 8 - 10 часов, далее естественная сушка, преждевременный выход влаги (нагрев) не рекомендуется.

БИЗНЕС. Особенности рынка искусственного камня в России.

1. Искусственный камень производится, преимущественно, в крупных городах (областных центрах). В небольших населенных пунктах его производство отсутствует, либо продается дорогой привозной продукт.
2. Большинство производителей искусственного камня изготавливают его только на цементной основе, ориентируясь, тем самым, на уличное использование с ярко выраженной сезонностью (монтаж возможен только при плюсовых температурах). Как правило, камень, изготовленный из цемента, имеет большую толщину, вес и неудобен для обработки и применения в интерьере.
3. Стоимость цементного искусственного камня велика из-за низкой производительности, узости рынка сбыта и выраженной сезонности спроса.
4. Дальняя транспортировка искусственного камня не имеет смысла из-за большого веса и потерь, поэтому предпочтительнее его локальное производство на месте.

Резюме . Применение цементного искусственного камня (для внешней отделки) постепенно развивается, вместе с развитием индивидуального строительства (коттеджи, таун-хаузы, дачи и прочее), но, к сожалению, ограничено не только узостью рынка (не у всех пока есть загородный дом), но и сезонными ограничениями для монтажа. Напротив, рынок интерьерного искусственного камня (применение внутри помещений), на фоне практически полного отсутствия соответствующего предложения, имеет огромный рынок для применения (сбыта) и, тем самым, широкий потенциал для развития и возможности построения производства и бизнеса! Положительным фактором, так же, является и более высокая производительность в смену гипсового камня, в отличии от цементного. Большая норма прибыли, заложенная в производство цементного камня его изготовителями, с учетом узости рынка сбыта и сезонными ограничениями, так же, позволяет производителям интерьерного декоративного камня, при относительно не больших затратах, и более высокой производительности, быть высоко прибыльным предприятием, без сезонных спадов и огромным рынком для сбыта.

Основные преимущества коммерческого производства интерьерного искусственного камня :

Большая емкость рынка сбыта;

Отсутствие сезонных ограничений;

Высокая производительность;

Упрощенное, экологичное производство;

Отсутствие конкуренции.

СЕБЕСТОИМОСТЬ МАТЕРИАЛОВ для изготовления искусственного камня с помощью наших полиуретановых форм.

Мы не будем указывать на "волшебно" низкую себестоимость производства камня, а просто, укажем примерный расход сырья для производства 1 кв. м. искусственного камня, с помощью наших полиуретановых форм. Думаю, Вы сможете самостоятельно, пересчитать стоимость материалов в ценах предложения вашего региона.

Гипсовый искусственный камень . Расход материалов для 1 кв. м. готового декоративного камня:

Гипс (или смесь, возможно применение наполнителя!), 15 - 20 кг.;

Расход пигмента, в среднем 0,5 - 1% по массе связующего (без наполнителя), максимальный расход - до 2%;

Возможный расход пластификатора (может и не применяться) - 0,1% (десятая часть от 1%) по массе гипса;

Пропитка (гидрофобизатор, может и не применяться), 200 - 300 мл.

Соотношение гипс/вода. В зависимости от марки гипса количество воды для его затворения может меняться от 40 до 70% от массы гипса. Чем выше марка гипса, тем меньше требуется воды и прочнее готовое изделие.

Вывод: на фоне чрезвычайно низкого расхода красителей и прочих добавок, главный вклад в себестоимость производства гипсового искусственного камня вносит только основной связующий материал для изготовления (гипс).

Цементный искусственный камень . Для изготовления используется портландцемент (серый, белый) марок М400, 500. Расход на 1 кв. м. готового облицовочного камня:

Цементная смесь (цемент в пропорции с наполнителем, например, песок), 20 - 30 кг.;

Расход пигмента 3-5% от массы цемента;

Пластификатор - так же;

Гидрофобизатор - аналогично гипсу.

Вывод - аналогичный гипсовому составу.

Соотношение цемент/песок/вода. Для облицовочного искусственного камня рекомендуется пропорция: цемент с песком от 1 к 2 до 1 к 4, воды не более 50% от массы цемента.

P.S. Стоимость материалов для изготовления может меняться в зависимости от региона, рекомендуем перерасчет себестоимости в соответствии с ценами Ваших поставщиков.

Для сравнения. При ресурсе одной полиуретановой формы (0,2 кв. м.) в 500 - 1000 отливок, вы сможете изготовить 100 - 200 кв. м. готового искусственного камня. Средняя розничная стоимость готового камня около 900 рублей за 1 кв. м., соответственно, на покупку 100 кв. м. камня, Вам придется потратить около 90 тысяч рублей. Но, Вы можете приобрести формы и изготовить камень самостоятельно! Ваша экономия, с учетом стоимости материалов, составит 400 - 600% от стоимости готового камня. Стоимость одной полиуретановой формы адекватна покупке всего лишь 3 кв. м. готового камня, а её собственный ресурс в десятки раз выше! Грубо говоря, имея в кармане 3000 рублей, можно пойти к производителю и купить около 3 кв. м. готового камня, или купить на эти же средства 1 форму и изготовить камня в 70 раз больше! И все это, без учета возможности изготовления абсолютно индивидуального по расцветке и форме камня! Хорошо, когда есть обоснованный выбор. Решать только Вам.

Допустим, у Вас в арсенале 2 кв. м. форм, и в день Вы изготавливаете за 8 циклов 16 кв. м. гипсового искусственного камня. Пусть, продажная стоимость вашего камня 500руб. за 1 кв. м. Себестоимость материалов (даже по максимуму) 2000 рублей, ежедневная прибыль составит 6000 рублей, месячная 180000 рублей. Понятно, что это в теории, камень надо еще сделать и продать. Но, почему бы и нет?

Что для этого нужно:

1. Анализ аналогичных предложений в Вашем регионе (маркетинг), стоимость, ассортимент, материалы, способы продаж.
2. Поиск ближайших поставщиков сырья для изготовления, расчет себестоимости материалов.
3. Расчет желаемых объемов в день, месяц.
4. Производственное помещение с инструментом.
5. Формный парк.
6. Механизм продвижения, представления Вашей продукции потребителю (способ продаж).

Более подробно процесс изготовления искусственного камня рассмотрен в инструкции, прилагаемой к любому количеству заказанных у нас полиуретановых форм.

Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Предлагаемые типажи полиуретановых форм в разделе Каталог , их стоимость на странице Прайс . Ответы на распространенные вопросы, ссылки на возможных поставщиков сырья, приведены на странице Вопросы . Успехов в производстве!

Изготовление искусственного камня своими руками — процесс интересный и творческий. Вы сможете сделать каменные плитки нужного вам цвета и формы.

Искусственным декоративным камнем украшают фасады здания, заборы, выкладывают садовые дорожки, применяют для отделки внутренних помещений.

Натуральный камень смотрится красиво, но по стоимости он дороже и работать с ним сложнее.

Производство искусственного камня своими руками поможет создать оригинальный дизайн и сэкономить средства.

Из каких материалов можно изготовить искусственный камень

Выбор материала для камня зависит от того, где вы собираетесь его использовать.

Для внутренней отделки квартиры применяется гипс или акрил.

Для наружных работ нужен материал, который не боится влаги. Здесь самый подходящий вариант — цементная основа.

По себестоимости самый дорогой — акриловый камень, за ним идет гипсовый, цементный обходится дешевле всех.

Для придания изделию прочности и экономии основных расходных материалов в смесь для заливки добавляют наполнители — песок, щебень мелкой фракции, мраморную крошку.

Также для повышения прочности добавляют фиброволокно — специальные микроволокна. Фиброволокно препятствует растрескиванию готовых плиток.

Чтобы повысить физические свойства камня пользуются пластификаторами. Применение пластификаторов позволяет уменьшить количество воды в растворе, за счёт чего повышается его плотность.

Гиперпластификатор MELFLUX 2651 F (Производитель Германия) — представлен в виде желтоватого порошка. Применяется для гипсовых и цементных смесей. Добавляется от 0, 15 до 0, 2% к общей массе замеса.

Формы для изготовления камня

Форму можно купить готовую или сделать самостоятельно.

Готовые формы обычно продаются в комплекте с материалами, необходимыми для изготовления камня — пигментами, пластификаторами, фиброволокном.

Удобны в применении формы из полиуретана, силикона, резины — после застывания массы готовый камень легко извлекается из гибких форм. Для изготовления тротуарной плитки лучше подойдёт матрица из твердого пластика.

Матрицы выпускаются по видам камня на любой вкус — сланец, кирпич, скала, рваный камень, песчаник, булыжник. Выбор очень большой — по размерам камня, толщине и внешнему виду.

Цены на готовые формы высокие — от 3 до 6 тыс. Одна форма рассчитана на приготовление 4-6 камней. Недостатком гибких форм является их изнашиваемость. После многократных заливок рельеф теряет свои прежние очертания.

Намного дешевле обойдётся изготовление матрицы из силикона или полиуретана самостоятельно. Стоимость упаковки полиуретана весом 7 кг около 3 тыс.руб. Одной упаковки вам хватит для создания нескольких форм.

Для изготовления формы используйте силикон на уксусной основе или полиуретан Por-A-Mold SX (серый), Duramould ET 30A (жёлтый), ET 45A (красный) — Дюрамолд (Производитель Англия) или полиуретаны Порамолд производства США. Цвет полиуретана не имеет значения.

Полиуретан этих фирм удобен тем, что он не очень быстро схватываются после перемешивания компонентов. У вас будет достаточно времени, чтобы полностью использовать приготовленную смесь.

Для того чтобы готовая форма легко отошла от модели и опалубки, применяют разделитель для матриц.

Разделитель для матрицы можно приготовить самому — в пропорциях:

1. Воск пчелиный 1 ч.
2. Парафин 3 ч.
3. Живичный скипидар.

Растопите воск и парафин на водяной бане и добавьте скипидар. Этим составом смазывайте поверхность камня и бортики до заливки.

• Подберите образцы камней, которые послужат вам моделью.
• Разложите их на твёрдой основе гладкой стороной вниз на расстоянии 1, 5-2 см друг от друга. Это необходимо для формирования перегородок матрицы. Для основы подойдёт ДВП или лист мебельной ДСП с гладкой поверхностью. Очертите контур камней карандашом.
• Нанесите на гладкую сторону образцов силикон и прижмите к поверхности.
• Нанесите по контуру камней герметик. Это необходимо для того чтобы под камни не попадал воздух и полиуретан при заливке. Используйте силикон для аквариумов — он надёжно заполняет все щели и у вас не будет протечки.
• Выдержите время просушки — около 2 часов.
• Установите и закрепите боковые бортики — опалубку, соблюдая расстояние от края камня 2 см.
• Загерметизируйте силиконом все уголки, чтобы предотвратить вытекание полиуретана.
• Оставьте матрицу на 12 часов для полного высыхания герметика.
• Обработайте бортики и поверхность моделей разделителем для матриц на восковой основе. Время просушки 2 часа.
• Смешайте компоненты полиуретана.
• Залейте матрицу полиуретаном или заполните силиконом. Полиуретан заливайте тонкой струйкой, чтобы не образовывалось воздушных пузырьков.
• При использовании силикона утрамбовывайте его кистью, смоченной в мыльном растворе. Для мыльного раствора подойдут моющие средства, которые не содержат щелочь.
• Через 24 часа разберите бортики конструкции и извлеките образцы из готовой формы. Формы из силикона нуждаются в просушке в течении 2 недель, применять их для работы можно через 24 часа.

Как сделать форму из полиуретана показано в ролике.

Как придать камню нужный цвет?

Пигмент лучше добавлять при замешивании массы.

Также разведённый пигмент наносят на форму перед заливкой раствора. Форму закрашивают не полностью, а отдельными фрагментами. Это придаёт плитке индивидуальный рисунок, что помогает создать качественную имитацию натурального камня.

Обратите внимание на то, что вам нужен именно пигмент, а не обычный колер для красок. Пигменты — это железооксидные неорганические красители. Пигменты фирмы Hermann Ter Hell & CO Gmbh (Германия) имеют чистый цвет, легко разводятся водой и хорошо перемешиваются с компонентами раствора. Различные цвета допускается перемешивать между собой.
При нанесении пигмента непосредственно на форму, краска перемешивается с ещё не схватившимся раствором и проникает вглубь камня на 2-3 мм. Этого достаточно, чтобы краска не смывалась и не шелушилась.

Количество пигмента добавляется методом проб. Увидеть, какой цвет у вас получится можно только после полного просыхания раствора. Сделайте первый замес с пигментом на одну форму, после просушки определитесь, сколько нужно добавлять пигмента. Не забывайте о том, что его доля в составе не должна превышать 3% от общей массы раствора.

Порядок работы при производстве камня из цемента или гипса

Особенности работы с цементным раствором

Особенности работы с гипсовой смесью

• Изделия из гипса без наполнителей и добавок получаются хрупкими. Для прочности к 6 частям гипса добавляют 1 часть гашеной извести и 0, 5 части мелкого песка.
• Гипс схватывается быстро, поэтому замесы делают небольшими порциями.
• Форму можно освобождать через час. Время полного высыхания — 24 ч.
• Добавление в воду пластификатора или лимонной кислоты замедляет процесс схватывания.

Искусственный акриловый камень своими руками

Если требуется камень больших размеров, и вы собираетесь использовать его в местах с большой нагрузкой — лучше не заниматься самодеятельностью. К акриловому камню для столешниц или барных стоек предъявляются высокие требования — стойкость к механическим воздействиям, истиранию, сохранению своих качеств длительное время.

Для самостоятельного изготовления столешницы или подоконника из акрила сложно найти форму, обеспечить температурный режим и хорошо отшлифовать поверхность. Изготовить акриловый камень небольших размеров можно и в домашних условиях.

Вам понадобятся необходимые компоненты, формы для отлива и время. Время изготовления камня около 3 часов.

1. Акриловая смола — 25%.
2. Отвердитель от 2 до 4%.
3. Наполнитель или композитный материал 70%.
4. Пигментные добавки — в зависимости от цвета, который вы хотите получить.

• перемешайте тщательно компоненты;
• залейте в форму. Форма нужна из полиэтилена, стекла, металла — только к таким поверхностям акриловая смола не прилипает;
• создайте благоприятные условия для застывания. Оптимальная температура 25º. Время отвердевания 2 часа.

Как изготовить искусственный камень. Видео.

Как сделать форму для искусственного камня.

Изготовление камня из гипса с предварительным окрашиванием форм.

Натуральный камень широко используется для создания ландшафтных дизайнов, мощения садовых дорожек и облицовки фасадов малоэтажных зданий. С помощью природного гранита, мрамора, песчаника, сланца и других видов натурального камня можно создавать эксклюзивные композиции, фасады и ландшафтные дизайны.

Изготовленный своими руками искусственный камень из цемента не содержит в своей себестоимости: заработной платы наемных работников и офисных специалистов, начислений на заработную плату, процента прибыли, транспортно-складских расходов, НДС и т.п.

Поэтому искусственный камень на основе цемента произведенный в домашних условиях имеет минимальную стоимость по сравнению в искусственным материалом произведенным специализированными компаниями и фирмами. В этой статье мы подробно рассмотрим вопрос: Как сделать искусственный камень из цемента своими силами?

Инструкция по изготовлению искусственного камня из цемента

Технология производства искусственного конструкционного или облицовочного камня довольно простая, но потребует приобретения или изготовления специального инвентаря – форм-матриц для заливки искусственного камня.

Можно приобрести готовые матрицы в магазине строительных материалов, Однако лучше всего изготовить формы самостоятельно. Это значительно дешевле, кроме того в этом случае, вы получите в свое распоряжение именно ту конфигурацию элементов, которая больше всего подходит под конкретные условия.

Для изготовления форм-матриц понадобятся следующие материалы:

• Мастер-модель. В качестве мастер-модели выступает натуральный или искусственный камень подходящей конфигурации, размеров и фактуры поверхности. Мастер модель можно подобрать в карьере, на берегу реки или в магазине по продаже натурального или искусственного камня.
• Опалубка. Внутренние габариты опалубки должны быть больше мастер модели на 15 см по периметру и на 30 см по высоте. В качестве опалубки можно использовать готовый картонный ящик, упаковку от сока или квадратную (прямоугольную) рамку из фанеры, досок, ДВП.
• Материал для заливки форм – жидкий силикон. Материал можно приобрести в очных строймагах и через сеть интернет. Популярные виды: Super Mold 30 (990 руб./кг), Poly Food (1 345 руб./кг), Mold Max10 (1158 руб./кг) и другие.
• Разделительный состав. Можно использовать бюджетный вариант – солидол или любую другую консистентную смазку для подшипников и трущихся деталей механизмов. Можно приобрести фирменный материал: Эластэкс РС (455 руб./кг), Изола -ФТБ (85-160 руб./кг), Барьер-8(154 руб./кг) и другие.

Формы для искусственного камня

Заготовив указанные материалы можно приступать к непосредственному изготовлению формы. Этапы технологии:

• Смазка разделительным составом внутренней поверхности опалубки и поверхности мастер-модели обращенной к силикону.
• Выкладка мастер-модели по центру опалубки.
• Заполнение опалубки силиконом, разравнивание поверхности силикона шпателем.
• После отвердения силикона, разобрать опалубку, вынуть мастер-модель, очистить готовую форму от разделительного состава. Для справки! Скорость отвердевания силикона составляет около 2 мм/сутки. Поэтому торопиться с разопалубкой формы не стоит.

В целях ускорения производства искусственного камня и эффективного использования цемента и других компонентов, есть смысл изготовить несколько штук или несколько десятков форм.

Изготовив необходимое количество форм-матриц, можно приступать к производству искусственного камня из цемента. Кроме форм потребуются следующие материалы и инструменты:

• Портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, чистый крупный кварцевый песок фракции 0,63-1,5 мм, гранитный отсев или мраморный щебень фракции 5-10 мм, чистая вода.
• Суперпластификатор С-3.
• Колеры для бетона брендов: Баер, Дюпон, Кемира и др.
• Армирующая сетка для штукатурки.
• Бетоносмеситель.
• Мерные емкости.
• Ножницы по металлу, кельма, шпатель, гвоздь.

Пропорции материалов для раствора

Пропорции материалов для производства искусственного камня из цемента: цемент 1 часть, песок 0,5 части, гранотсев или мраморный щебень 1-2,5 части, суперпластификатор 0,2 – 0,7% от массы цемента, краситель 5% от массы раствора, вода 0,6 части (ориентировочно).

Цемент, песок и гранотсев (мраморный щебень) и краситель загружаются в бетоносмеситель и тщательно перемешиваются. Далее добавляется суперпластификатор, вода и все опять тщательно перемешивается. Готовый раствор должен иметь консистенцию густой сметаны.

С помощью кельмы или шпателя раствор выкладывается в смазанную разделительным составом форму-матрицу до половины и уплотняется вибрированием и «штыкованием». По конфигурации формы, ножницами по металлу вырезается армирующая сетка и укладывается в форму, после чего форму заполняют раствором до верхнего среза и опять уплотняют.

Заливка форм

Завершающим этапом заливки искусственного камня является нанесение насечек гвоздем в виде сеточки. Насечки необходимы для лучшего сцепления элемента с основой. Залитые раствором формы выдерживают в тени в течение 12 часов, после чего искусственный камень извлекают из форм, формы тщательно моют, а получившиеся изделия сушат в тени в течение 14 дней. После полного высыхания искусственный камень можно использовать по назначению.

Бывают случаи, когда элементы облицовки требуется подогнать друг к другу или аккуратно удалить наплывы раствора. В связи с этим у неспециалистов в области обработки камня возникнет вопрос: чем резать искусственный камень из цемента? Вариант один – угловая шлифмашинка и алмазный диск соответствующего диаметра. Популярные бренды алмазных дисков: KEOS Standart, KEOS Professional, TURBO DS SORMA, Диам Алмаз RV, Grost и другие.

В последнее время многие люди все чаще хотят сделать отделку стен декоративным камнем у себя в квартире, но для некоторых это слишком дорогое удовольствие (от 800 до 1200 рублей за кв. метр), особенно если необходим большой объем. Но можно же сделать камень самому в домашних условиях и сэкономить кучу денег. Сегодня я расскажу вам подробно о том, как сделать декоративный камень своими руками из гипса дома или в гараже с пошаговыми фото.

Из этой статьи вы узнаете:

Что понадобится для отливки камня
Какой гипс использовать
Как подготовиться к заливке
Как рассчитать количество гипса на форму
Как делать распалубку
Как сушить камень
Несколько советов от автора

Инструменты и материалы

Для производства декоративного камня вам понадобятся:

1. Формы нужного вида. Качественные и недорогие формы можно купить на нашем сайте formodeloff.ru ;
2. Гипс;
3. Дрель или шуруповерт с насадкой “миксер”;
4. Весы;
5. Ведро;
6. Широкий (40 см) и узкий шпатель (10 см);
7. Черпак или ковш;
8. Вода;
9. Пульверизатор;
10. Хозяйственно мыло;
11. Мерный стакан.

Еще хочу сказать про цвет гипса. Поначалу я использовал Самарский гипс г-16, плитки после высыхания получались серыми. Сейчас использую Магма Г6 Б3 (формовочный), после высыхания цвет плиток белый. Мне нравится работать с Магмой, это гипс мелкого помола, застывает чуть медленнее и стоит в 3 раза дешевле, чем Самарский г-16.

Заливка камня

Подготовка рабочего места

Перед заливкой камня, формы нужно смочить для того, чтобы камень было легче извлекать. Смачивать лучше всего водой разбавленной с хозяйственным мылом. Возьмите мыло, настрогайте немного и высыпьте в теплую воду. Подождите немного, взболтайте и перелейте раствор в пульверизатор.

Стол на котором будете производить заливку должен стоять по уровню, иначе плитки могут получиться неровные. Положите форму на стол, брызните пульверизатором так, чтобы она хорошо смочилась, но чтоб не было слишком много воды. Вместо хозяйственного мыла можно использовать обычное жидкое мыло, разбавить примерно 2 столовых ложки в литре воды.

Как рассчитать количество гипса на форму?

Если у вас покупные формы, то можете поинтересоваться у продавца, какое количество гипса и воды нужно. Но бывает и так, что делая делая по совету продавца у вас получается очень много смеси или . Очень много зависит от того какая вода у вас и сам гипс.

К примеру, я работаю, как сказал выше, с Магмой Г6, разбавляю его водой 1 к 1-му, т.е. в 1 килограмм гипса добавляю 1 литр воды, смесь получается идеальная. Мой очень хороший знакомый, также работает с этим гипсом, но живет он не в России, а в Казахстане и добавляет воды 0,8 литра на это количество гипса. Вода у всех разная и это факт.

Теперь расскажу как я опытным путем определяю количество ингредиентов для новых форм. Беру сухой гипс, заполняю им форму, сверху срезая остатки шпателем. Затем пересыпаю его в ведро и взвешиваю. Убираю из этого количества примерно 30%. Разбавляю водой 1 к 1 с водой и делаю заливку. Если раствора получилось много, то примерно “на глаз” убираю в равном соотношении гипс и воду и снова делаю заливку. Если смеси не хватило, чтобы полностью заполнить форму, то добавляю и т.п. Таким способом вы можете узнать необходимое количество, главное не забыть все и записать в блокнот.

Кстати заметил такую закономерность, если на 1 форму, например, у вас уходит 1 кг гипса и 1 литр воды, то не факт, что на 2 формы у вас уйдет 2 кг гипса и 2 литра воды. Как показывает практика, на 2 формы требуется чуть меньше каждого ингредиента.

Процесс замешивания и заливки

После того, как вы определили необходимое количество гипса и воды, возьмите ведро с плоским дном и налейте в него воду.

Затем возьмите шуруповерт с насадкой опустите в воду и включите, так чтобы обороты были не слишком большие. Затем из второй тары начинайте сыпать гипс. Не стоит сразу высыпать гипс всей массой, так нереально его будет размешать без комков. Насыпайте гипс потихоньку одновременно размешивая. Раствор должен быть текучим и без комков.

Не стоит слишком долго мешать раствор, гипс очень быстро схватывается и вы попросту не успеете его разровнять на форме.

После этого берете ведро и разливаете смесь по формам, в первую очень заполняя дно всех плиток пока раствор жиденький. Остатки доливаете сверху и широким шпателем разравниваете. Не давите сильно на шпатель, так как тыльная сторона плиток будет овальной после высыхания.

Через 1-2 минуты снова пройдитесь шпателем, т.к. гипс начинает набухать и тыльная сторона может получиться неровной.

Распалубка

Через 15-20 минут можно делать расформовку. Для этого потяните форму на край стола, так, чтобы ее часть висела на воздухе. Потяните ее вниз, так чтобы она отделилась от камня и вынимайте плитки. Некоторые специалисты переворачивают форму на столе и извлекают как бы не камень из формы, а форму из камня.

Как сушить камень?

Если на улице лето и у вас свой дом, то плитки можно разложить на улице или в теплице (идеальный вариант), как на фото.

Так камень будет хорошо проветриваться и быстро просохнет.

Если у вас нет таких условий, то нужно . Но опять же, если делаете камень для себя, то сушить его можно любыми доступными способами, т.к. процесс создания сушилки финансово затратный. Если планируете производство, то без хорошей сушилки вам не обойтись.

Сделать сушилку можно из металлических профилей и целлофана, как это было сделано у нас. По бокам стояли 2 обогревателя по 2 киловата. Минус такой сушилки в том, что камень плохо проветривался и плохо сох. Вскоре мы ее переделали, но это уже другая история.

Подведем итоги

Итак, вы теперь знаете, как сделать декоративный камень в домашних условиях. На 1 квадратный метр, у вас будет уходить от 4 до 10 кг гипса. К примеру у меня на некоторые виды кирпича уходит гипса на 45 рублей на квадрат. Согласитесь это очень выгодно, чем покупать в магазине. Из мешка Магмы у меня получается 7 квадратных метров тонкого кирпича.

Все нужное для жизни участники нашего портала любят делать своими руками. Нужен дом – строят дом, нужны инструменты – мастерят инструменты, нужна мебель – делают мебель. Многие из этих проектов достаточно сложные, но мастера FORUMHOUSE всегда помогают друг другу, помогают освоить ту или иную технологию. В этой статье мы расскажем, как участники портала своими руками делают разные виды искусственного камня.

• Как сделать искусственный камень для рокария;
• Как сделать силиконовую форму для отливки искусственного камня;
• Как отлить камень из цемента;
• Как отлить камень из гипса;
• Как сделать монолитный искусственный камень.

Искусственный камень – удобный и модный материал для декорирования, его единственный недостаток – высокая стоимость. На FORUMHOUSE изготовлению искусственного камня посвящен большой раздел. Там вы сможете познакомиться с технологиями любой сложности и выбрать соответствующую вашему уровню мастерства.

Как сделать искусственный камень для альпийской горки

Участник FORUMHOUSE c ником poliglot17 сделал рокарий из искусственного камня собственного производства. Изготовление камня состоит из следующих этапов:

1. В грунте выкапывается ямка в форме будущего контейнера.
2. Делается коробка для полости (ее можно сделать из пластиковой бутылки объемом 6 литров).
3. Делается смесь для будущего «камня»:
   1 часть цемента М400;
   1 часть песка;
   2 части (по объему) кислого торфа.
   В смесь можно осторожно добавить красители для бетона.
4. Коробка ставится в ямку на половинки кирпичей и заливается влажной и липкой смесью.

poliglot17

Летом смесь застывает три дня, потом вынуть. Можно слегка оббить края, можно по свежему натереть торфом. Чтобы камень не был тяжелым, середину заполняю пластиковыми бутылками.

Если такой искусственный камень большую часть дня находится в тени, на нем можно вырастить мох. Для этого достаточно несколько дней подряд смазывать его кефиром.

Как сделать искусственный валун на дренажный колодец

Чтобы закрыть неприглядный люк дренажного колодца, участнице нашего портала с ником Perela понадобился искусственный валун, большой, объемный, но легкий (поэтому он должен быть полым).

На FORUMHOUSE ей посоветовали два способа:

1. Сделать каркас из арматуры (можно из проволоки), накрыть его металлической сеткой, покрыть раствором, оставить на два дня для высыхания, после чего придать нужный рельеф.
2. В суглинке вырыть яму по размеру камня, заполнить бетоном с армированием по краям. Через 2-4 часа выбрать бетон из середины, стенки подмазать раствором. Через два дня вынуть камень из ямы и придать ему рельеф.

Как сделать искусственный камень для отделки фасада

По подсчетам участников FORUMHOUSE, искусственный камень, сделанный своими руками, с учетом энергозатрат и т.п. обходится в два раза дешевле, чем магазинный. Существует несколько разных технологий. В этот раз мы рассмотрим, как изготовить этот материал с помощью силиконовой формы. Тонкости этой технологии раскрывает участник нашего портала с ником dronduletus .

Чтобы сделать силиконовую форму, понадобятся:

• 2-3 баллона силикона;
• кусок панели ПВХ.

BIG-HORROR

Поищите силикон в автомагах, он там иногда в жестяных банках как «от краски». Получается несколько дешевле и сразу килограмм.

Для изготовления камня необходимы:

• любой камень, с которого будет отливаться форма (натуральный, гипсовый или бетонный); гипсовый камень предварительно придется покрыть 2-3 слоями лака или олифы);
• цемент – 200 граммов (или 70 граммов гипса);
• песок – 500 граммов;
• краситель – 3 грамма;
• кусок малярной сетки (необязательно);
• пластификатор для бетона (необязательно).

Как сделать из силикона форму для искусственного камня

Для изготовления силиконовый формы потребуется опалубка. Ее можно сделать из оставшихся от ремонта кусков ПВХ-панелей, пластиковых контейнеров от мороженого и т.п.

Кусок следует разметить, оставляя припуск 4 см (сантиметр от краев камня и 3 см на высоту), вырезать шаблон и склеить горячим клеем, используя пистолет. Если камень криволинейный, то вырезать его контуры с припуском 1 см от края камня и приклеить пластиковый бортик на горячий клей.

Все тонкости изготовления искусственного камня рассказывает наша статья.

• Приготовить небольшую емкость с горячей водой и небольшим количеством жидкости для мытья посуды (вода должна стать мыльной).
• Обмазать камень и опалубку толстым слоем солидола.
• Выдавить силикон в форму; Dronduletus использует универсальный прозрачный силикон, и не рекомендует нейтральный.

• Дальше в дело вступает мыльная вода: смачиваем в ней кисточку и хорошенько промазываем силикон, сначала сверху, а затем, часто обмакивая кисть в воду и вспенивая ее, вдавливаем силикон в опалубку. Кисточку обмакиваем в воду так часто, чтобы мыльная вода с нее буквально стекала. В завершение смачиваем мыльной водой шпатель и разравниваем им силиконовую поверхность.

По подсчетам нашего пользователя, силикон сохнет со скоростью сантиметр в неделю. Если изготовление формы происходит летом, сушить форму можно на балконе или на открытой веранде. Через три недели можно разбирать опалубку, вынуть форму и промыть ее с жидкостью для мытья посуды. В форме могут обнаружиться трещины или небольшие отверстия – их следует сразу же замазать силиконом с помощью шпателя.

Льем камень из цемента

На первом этапе следует окрасить форму. Окрашенная форма позволит красителю проникнуть глубже в будущий камень, краска будет меньше вымываться и лучше держаться. Наш пользователь окрашивает форму хаотично, просто нанося на ее внутреннюю поверхность краску различных «каменных» цветов.

Dronduletus льет камень в два слоя. В первый слой добавляется краситель, во второй, для экономии, нет. Состав смеси для первого слоя: 1 часть цемента, 3 части песка (отмерить можно на кухонных весах), вода и немного красителя.

Dronduletus

Для цементного камня 2-3% от веса смеси цемент + песок (без воды); то есть 100 г цемента + 100 г песка = 4 мг красителя (отмеряю шприцем). Но это зависит от красителей, их интенсивности, степени прокрашивания и качества цемента.

Если нужно, чтобы камень был особо прочным, можно взять 1 часть цемента и 2 части песка.

Dronduletus

Я отмеряю краситель шприцом по делению 5-6% от массы.

Бетонная смесь готовится так: сначала в емкости хорошо перемешиваются песок и краситель, затем добавляется цемент, снова хорошо перемешивается, затем добавляется вода. По консистенции смесь должна получиться, как густая деревенская сметана, в которой «стоит ложка». В раствор можно добавить пластификатор для бетона С-3, но это необязательно. Заполнив форму первым слоем, следует в течение минуты провибрировать ее на вибростолике или просто постукивать по столу.

Перед тем как влить второй слой из песка-цемента-воды (но уже без красителя), шпателем следует немного согнать смесь к краям формы, чтобы получились маленькие бортики. Внутрь можно вложить кусок малярной сетки, размером немного меньше, чем контур формы (это также необязательно). Вливаем второй слой смеси, вибрируем или постукиваем в течение полуминуты.

Чтобы камень лучше приклеивался к поверхности, делаем гвоздем или палочкой бороздки на поверхности смеси.

Через 12 часов камень следует вынуть из формы и на две недели поместить его в мешок из полиэтилена – так бетон наберет прочность. После каждой заливки силиконовая форма должна как следует промываться с жидкостью для мытья посуды и старой зубной щеткой. Это позволит увеличить продолжительность ее жизни.

Бетонный камень используется для уличных работ, поэтому для обеспыливания бетона и защиты красителя от вымывания его необходимо покрыть слоем олифы.

Вот как отделал цоколь таким искусственным камнем пользователь FORUMHOUSE dronzub .

Для более-менее масштабного домашнего производства искусственного камня из цемента потребуется вибростолик. Простой вибростолик легко сделать своими руками из ненужного мотора от чего-нибудь. Наш пользователь применил мотор от вентилятора 50вт/220.

Dronduletus

На провод поставил бра от лампы, закрепил на валу эксцентрик, выточенный на наждаке из куска железа, выпилил кусок 12 мм фанеры 30*30 см, с одной стороны к ней приклеил квадраты из 50 мм поролона, на другой стороне сделал держатели для форм и закрепил мотор.

Льем камень из гипса

Для экономии красителя гипсовые камни наш пользователь льет точно так же, в два слоя. Чтобы замедлить схватывание гипса, добавляет лимонную кислоту, которую также отмеряет шприцем (0,3% от массы смеси). Смесь готовится так: гипс, лимонную кислоту, краситель и нужное количество воды сразу хорошо смешивают до консистенции густой сметаны. Краситель в гипсовую смесь добавляется из расчета 5-6% от веса гипса. 100 г гипса – 6 мг красителя (отмеряется шприцем).

Гипсовый камень можно делать и с добавлением цемента, из расчета: часть цемента к двум частям гипса. В гипсоцементный раствор краситель не добавляется – он делается под покраску акриловой краской.

Гипсовый камень используют обычно для внутренней отделки помещений. Его рекомендуется смазывать 1-2 слоями подогретого растительного масла температурой 60-70 градусов.

Пользовательница FORUMHOUSE glebomater использует искусственный камень из гипса для внешней отделки.

glebomater

Гипс с фасадной краской стоит на улице уже несколько лет. Не разваливается пока.

Ее научили, как декорировать и окрашивать такой камень.

Glebomater

Разводите фасадную краску коллером, чуть темнее того цвета, какой нужен. Мягкой кистью наносите краску на дно формы, чтобы слой был, а не просто размазать. Заливаете гипс. Все.

Также перед заливкой гипсовой смеси дно формы можно засыпать:

• бисером;
• каким угодно песком;
• мелкой галькой;
• золой (такой камень очень прилично выглядит издали, но вблизи неудачно).

Монолитный камень «под породу»

Работы участника FORUMHOUSE с ником rogok вызывают восторг и желание немедленно в совершенстве овладеть штихелем. Но чтобы научиться такому, недостаточно даже нескольких лет упорных тренировок – необходимы еще безупречный вкус и художественное видение. Это мастерство уже даже не мастерство, а искусство.

Этот дом в Подмосковье, заштукатуренный «под замок» – работа напарника нашего пользователя, выполненная по следующей «простой до безумия» технологии, в которой не повторяется ни один «камень».

rogok

Можно не заморачиваться с формами, а сделать все монолитом, «порезать» под любую породу, а затем покрасить акрилом и залить лаком. Единственный минус данной техники – нужен художественный вкус и виденье, что хотите получить в итоге.

Вот описание технологии в общих чертах: любая сетка (как под штукатурку). На квадрат сетки идет до 30 дюбелей. На сетку наносится обмазочный слой, который должен ее полностью скрыть.

После высыхания на обмазочный слой наносится основной слой от 3 до 10 см (иначе не получится нужного объема), который фактурится и режется. Глубина резки основного слоя – до первого, обмазочного. Когда основной слой высыхает, его красят акрилом и наносят лак.

rogok

В зависимости от "вида камня" есть своя очерёдность: швы, подложка, переходы и т.д. В камень можно зашить всё.

Эта технология активно применяется в США, в Голливуде ее используют для создания декораций, по ней сделаны все зоопарки, а в частном домостроении ее используют для отделки каминов, водопадов, бассейнов, альпийских горок и т.п.

В этой работе используется пескобетон и присадки – полимеры, которые делают раствор пластичным, как пластилин. Пескобетон высыхает, и при его затирке вышелушиваются крупные частицы, поэтому камень выглядит совсем как натуральный.

rogok

Штампов мы не применяем, только штихеля (самодельные инструменты из шпателей, которые мастера гнут и режут по своему усмотрению) и валики с камнями (самоделки).

Задача отфактуривания пескобетона – камень, который выглядит в точности как натуральный. Поэтому чем крупнее фракция в песке, тем лучше, допустима даже грязь: в процессе с работы с изделием его придется тереть, постукивать по нему, и чем больше крупных наполнителей из него выйдет, тем более натурально оно будет выглядеть.

Внутренняя отделка помещений выполняется по этой же технологии.

Rogok не раскрывает всех секретов мастерства, которое его кормит, но многие наши пользователи были воодушевлены результатами этой технологии и решили «пилить» ее самостоятельно, изобретая свои приемы и способы.